Descripción del Producto
Bomax es el mayor fabricante de bomba centrífuga química plástica en polipropileno, teflón o PVDF para la transferencia de líquidos corrosivos y altamente agresivos. La línea de bomba centrífuga química plástica MAXBLOC en polipropileno, teflón o PVDF son equipos totalmente nacionales, de fabricación exclusiva BOMAX, con garantía de repuestos para toda su línea.
La bomba centrífuga química plástica MAXBLOC está diseñada para aplicaciones tales como: procesos industriales, recirculación de productos químico‑corrosivos, transferencia de productos químico‑corrosivos, descarga de camiones, transferencia de efluentes, baños galvánicos, entre otros.
La bomba centrífuga para líquidos corrosivos MAXBLOC está construida en polipropileno, teflón o PVDF, siendo considerada una bomba centrífuga plástica industrial.
La bomba centrífuga química plástica MAXBLOC se diferencia en el mercado por tener eje único, es decir, no posee eje postizo que genere vibraciones y aumente el desgaste. Nuestra bomba centrífuga química plástica MAXBLOC puede ser financiada por el BNDES, cuenta con tecnología propia y patentada y además cumple con la conformidad del Inmetro (ordenanza 455).
Características Principales
La bomba centrífuga para líquidos corrosivos MAXBLOC tiene montaje vertical y fue desarrollada para aplicaciones de transferencia de productos químico‑corrosivos, que no pueden ser atendidas por bombas convencionales que no ofrecen resistencia química.
Las bombas centrífugas químicas plásticas MAXBLOC están construidas con materiales anticorrosivos (polipropileno, teflón o PVDF) y se ofrecen en tres opciones de sellado: sellado hidrodinámico, sellado mixto por esfera y sellado mediante conjunto hermético.
La bomba centrífuga para líquidos corrosivos MAXBLOC en PVDF presenta una excelente relación costo‑beneficio en comparación con la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC en teflón, ya que sus piezas se fabrican mediante un proceso de extrusión por termofusión, a diferencia de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC de teflón, que es totalmente mecanizada a partir de barras.
Vea la relación entre sus problemas y las soluciones de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC.
Si el proceso industrial de su empresa presenta problemas, vea dónde recomendamos la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC: aplicaciones donde no se pueden utilizar bombas comunes (metálicas) y donde se requiere un equipo con alta resistencia a la corrosión, es decir, resistencia al ataque químico.
Son diversas las posibilidades de utilización, normalmente instaladas en lavadores de gases, recirculación de tanques, transferencia de efluentes, baños galvánicos, descarga de camiones y en diversos procesos industriales.
Las bombas centrífugas químicas plásticas MAXBLOC se aplican básicamente en procesos industriales donde existe la necesidad de transferencia de productos químico‑corrosivos; en la homogeneización, transferencia de efluentes, baños galvánicos, mezcla o dilución de productos: líquido/líquido o sólido/líquido; en la recirculación de soluciones en circuitos cerrados; en el drenaje de emergencia de diques y otros tipos de contención/barreras.
El sellado hidrodinámico de las bombas centrífugas químicas plásticas MAXBLOC:
- El sistema contrarrotor tiene la función de recoger el líquido que normalmente pasaría por el eje de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC; este proceso de recolección hace que el líquido sea devuelto a la cámara de bombeo (carcasa‑voluta), evitando así cualquier tipo de fuga del equipo en funcionamiento; sin embargo, este proceso solo funciona con la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC en operación, cuando la bomba esté detenida será necesario utilizar algunos accesorios como válvulas de retención y/o válvulas para garantizar el perfecto funcionamiento del sistema;
- Esta opción de sellado es bastante simplificada y, por ello, presenta bajo costo tanto de adquisición como de mantenimiento;
- La concepción del sellado hidrodinámico de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC, al no poseer componentes que operen por fricción, proporciona un bajo índice de mantenimiento y mínimo desgaste;
- Sellado mixto de la bomba centrífuga para líquidos corrosivos MAXBLOC. El sistema patentado de sellado mixto por esfera es de uso exclusivo de Bomax Brasil (para ver la patente, haga clic aquí) y fue desarrollado para complementar el sistema hidrodinámico de sellado, principalmente en aplicaciones donde la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC opera inundada;
- La bomba plástica centrífuga química MAXBLOC‑SME posee un sello mecánico con cara giratoria retráctil, que retrocede en función de la fuerza centrífuga;
- De esta manera, este sistema de sellado, cuando está en funcionamiento, presenta las mismas características del sellado hidrodinámico; sin embargo, cuando la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC se apaga, el sistema de sellado mixto entra en operación, complementando el sistema de estanqueidad‑sellado;
- Estas características permiten que el sello mixto opere sin daños ni calentamiento y no presenta desgaste, ya que permanece en inercia con la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC en funcionamiento. El sello mixto fue fabricado con un sistema de accionamiento por esferas, el cual presenta excelente funcionamiento y desempeño, generando así mayor seguridad contra bloqueos. De esta forma, las bombas centrífugas químicas MAXBLOC‑SME combinan las ventajas de las bombas plásticas hidrodinámicas con la garantía de estanqueidad (no fuga) proporcionada por el sello mixto cuando la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC está apagada. El rotor centrífugo es una pieza fundamental en las bombas centrífugas químicas plásticas MAXBLOC, ya que proporciona las condiciones que evitan fugas, estando compuesto por un rotor centrífugo semiabierto (parte frontal) y un contrarrotor (parte trasera), en una sola pieza;
• El rotor centrífugo es una pieza fundamental de las bombas centrífugas químicas plásticas MAXBLOC, ya que proporciona las condiciones que evitan fugas, estando compuesto por un rotor centrífugo semiabierto (parte frontal) y un contrarrotor (parte trasera), en una sola pieza; - Sellado HRM mediante conjunto hermético: La bomba centrífuga química plástica MAXBLOC HRM (montaje vertical) puede ser una alternativa a la aplicación de bombas centrífugas químicas de acoplamiento magnético horizontal. Mediante válvulas en la succión (válvula NC pilotada por aire comprimido con retorno por resorte) y válvula de retención en la descarga, se obtiene la condición hermética de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC. En el arranque de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC HRM, las fuerzas hidrodinámicas actúan a través del sistema de contrarrotor, impidiendo fugas;
- Esta característica elimina la necesidad de utilizar sello mecánico en la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC, evitando el desgaste de este componente y la necesidad de un sistema de retro‑lavado del sello, permitiendo así un mantenimiento más simple y mayor durabilidad del conjunto;
- Este tipo de equipo está indicado para productos químicos corrosivos que presentan impurezas y/o cristalización del producto en el interior de la bomba centrífuga química plástica MAXBLOC, lo cual es perjudicial para sellos convencionales y/o sellos mixtos.
